iCON - História

História do Concentrador iCON

Os equipamentos de concentração de gravidade acentuada tem sido empregados em larga escala comercial no processamento de metais preciosos há mais de duas décadas. Até o momento, essa tecnologia tem sido principalmente empregada por empresas de mineração de grande porte devido a exigências de manutenção e custo de capital. Há aproximadamente cinco anos, os Fabricantes de concentradores modernos, começaram a explorar maneiras de atender ao setor de mineração artesanal (ou informal). Embora esse setor atualmente utilize métodos de processamento mineral primitivos que resultam na perda de partículas de pó de ouro e emprega atualmente mais de 20.000.000 de pessoas no mundo todo. O processamento dos mesmos materiais através do uso da tecnologia de concentração de gravidade acentuada aumetaria significativamente a produção de ouro por parte de mineradores artesanais e de pequena escala. A produtividade também pode ser significativamente aumentada com o uso dessa tecnologia. Em outras palavras, caso um concentrador centrífugo de preço acessível e eficaz fosse tonelada processada aumentaria na mesma proporção do número de toneladas processadas por cada minerador.

No início parecia impossível produzir uma máquina de concentração simples, segura, de alta velocidade, confiável, e ao mesmo tempo totalmente configurada que vários mineradores artesanais tivessem condições de adquirir. Além disso, acreditava-se que a manutenção de uma máquina com essas características estivesse além do alcance da comunidade em questão. Os fabricantes de concentradores modernos perseveraram ao longo de uma série de protótipos, estudou o problema em todos os seus detalhes, e empregou sua experiência em design centrífugo de mais de 90 anos de trabalho para produzir um concentrador com capacidade de produção de 2 t/h que tivesse todas as características das máquinas usadas por empresas de mineração de grande porte. O concentrador artesanal ou iCON inclui velocidade variável, rápida remoção de concentradores e controle total de injeção de água de fluidização e mesmo assim consiste de uma única peça móvel e custa menos de 14.000,00 Dólares Americanos.

Eis alguns exemplos de como os custos foram minimizados:
1. A estrutura da máquina consiste de um tambor de óleo que se encontra em qualquer canto do planeta;
2. A resistência ao desgaste é assegurada por pneus usados de automóveis;
3. O lastro para a estabilidade é assegurado pelo material que está sendo processado;
4. Um motor elétrico patenteado assegura o meio de transmissão, condução de água de fluidização e o suporte de rotor em um único pacote de custo reduzido.
5. Uso de técnicas de produção de grande volume;

Há um interessante paralelo entre o concentrador iCON e computadores pessoas. Se por um lado, há vinte anos, apenas pessoas com alto poder aquisitivo tinham acesso à compra de PCs, hoje houve-se falar de PCs a um custo de US$ 100 disponíveis a todas as crianças que estudam na África...